Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und dafür zu sorgen, dass jede Komponente ihre Lebenserwartung erreichen kann, muss jede Anlage regelmäßig gewartet werden. Durch die Anwendung des richtigen Wartungskonzepts werden Kosten und ungeplante Ausfallzeiten minimiert, die Lebensdauer der Anlagen verlängert und gleichzeitig eine sichere Arbeitsumgebung gewährleistet.
Je nach Größe des Unternehmens sind Sie möglicherweise für die Wartung von Hunderten oder Tausenden von Anlagen verantwortlich. Dies kann sich als schwierig erweisen, da jedes Gerät einen eigenen Zeitplan und Ersatzteile benötigt. Der Einsatz der richtigen digitalen Tools und Software kann Ihnen helfen, Ihre digitalen Abläufe erfolgreich zu gestalten. Es gibt mehrere davon mit unterschiedlichen Schwerpunkten, so dass Sie die für Ihren Zweck am besten geeignete auswählen können. Einige Softwares und Methoden konzentrieren sich darauf, eine regelmäßige Wartung mit Hilfe von Wochenplanern zu ermöglichen, andere ermöglichen eine einfache Aufgabenverwaltung und -zuweisung durch ein System zur Verwaltung von Arbeitsaufträgen. Laut einer Umfrage von ServiceMax waren mehr als acht von zehn Befragten bereit zuzugeben, dass ihre Organisation ihre Effektivität in Bezug auf die Anlagenverwaltung verbessern könnte. Eine andere Studie von DuPont ergab, dass ein durchschnittlicher Techniker an einem 10-Stunden-Tag nur 2 bis 3 Stunden für die eigentliche Wartungsarbeit aufwendet. Das bedeutet, dass die restlichen 7-8 Stunden für die Planung von Aufgaben und die Terminierung aufgewendet werden, da es an effektiven Planungsinstrumenten fehlt. Mit einem effektiven Wartungs-, Planungs- und Terminierungsprozess können Sie Ihre Produktivität auf ein Weltklasseniveau von 55 % - 60 % steigern.
Hier sind 5 Möglichkeiten, wie Sie Ihre digitalen Abläufe verbessern können:
1. Zentralisierung von Daten und Kommunikation
Wartungsteams erfahren einen Produktivitätsschub von bis zu 21 %, wenn Daten und Kommunikation zentralisiert sind. Indem Sie Daten an einem zentralen Ort aufbewahren und sie sowohl Managern als auch Wartungspersonal zugänglich machen, können Sie einen einzigen Zugangspunkt für alles schaffen, von technischen Dokumenten bis hin zu Wartungsaufgaben. Wenn das Team mit denselben Daten und Erkenntnissen arbeitet, verbessert dies die Konsistenz und Koordination im gesamten Unternehmen.
2. identifizieren und etablieren Sie Standards
Um einen effektiven Instandhaltungsplan zu entwickeln, ist es wichtig, ein detailliertes Instandhaltungsverfahren und einen Zeitplan zu skizzieren sowie Standards zur Leistungsmessung und Effizienzsteigerung festzulegen. Sie müssen einen nachhaltigen und bewährten Instandhaltungsprozess oder eine Methode entwickeln, die einzigartig für Ihr Unternehmen ist.
3. investieren Sie in eine Lösung für die vorbeugende Instandhaltung
Eine Software für die vorbeugende Instandhaltung vereinfacht die Koordination komplexer Zeitpläne. Sie speichert alle Instandhaltungsdaten, um den Überblick über alle Inspektionen, Reparaturen und Auswechslungen zu behalten. Da alle relevanten Daten an einem Ort gespeichert sind, können Sie Arbeitsaufträge, Aufgaben, Inventar und Wartungsaufzeichnungen effektiv verwalten. Verhindern Sie ungeplante Ausfallzeiten und sparen Sie Zeit, indem Sie immer einen Schritt voraus sind.
4. automatisieren Sie Prozesse in der Instandhaltung
Die Automatisierung täglicher manueller Aufgaben wie das Ablegen von Berichten, die Genehmigung von Anträgen und die Dateneingabe mithilfe eines CMMS erhöht die Gesamteffizienz und Produktivität Ihrer Instandhaltungsteams. Erhöhen Sie die Transparenz und überwachen Sie die Prozesse in Ihrem Wartungsbetrieb, um Probleme schnell zu erkennen und an der Wurzel zu lösen.
5. planen, messen und verfolgen mit KPIs
Instandhaltungs-KPIs sind quantifizierbare Ziele, die die Leistung Ihres Betriebs sowie bestimmte Aufgaben messen. Einige wichtige zu verfolgende KPIs sind Ausfallzeit, MTBF, MTTR, OEE, Einhaltung des Zeitplans und Rückstand. Diese ermöglichen es Ihnen, die Leistung zu optimieren und Ihre jeweiligen Ziele zu erreichen.
Messbare KPIs und die Verwendung eines digitalen Aufgabenplaners sind nicht die einzigen Möglichkeiten zur Verbesserung der digitalen Instandhaltungsabläufe. Es gehört noch viel mehr dazu. Auch wenn viele Instandhaltungsfachleute es vorziehen, Papierkram und Excel-Tabellen zu verwenden, um ihre Instandhaltungsaufgaben zu verwalten, weil sie damit ihre Arbeit erledigen können, entgeht ihnen ein großer, ungenutzter Wert, den digitale Instandhaltungstools heutzutage zu bieten haben.
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs und der Komplexität der Prozesse könnte die Einführung eines digitalen Tools Ihnen helfen, Ihre Instandhaltungsziele zu erreichen. Durch die Implementierung digitaler Tools erschließen Sie neue Möglichkeiten, vereinfachen komplexe Prozesse und verbessern die Effizienz und Leistung.
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